输送带接头有几种方式为何容易出现裂缝？解决方法？

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　　输送带输送机是一种常用的运输设备，由于输送带长时间在高速状态或恶劣的工作环境下运行，极易造成表面缺陷甚至断裂，因此定期对破损严重的输送带进行更换就显得尤为重要，在输送带更换过程中，我们需要对输送带进行重新接头，常用的输送带接头方法有三种：输送带扣接头法，冷粘接头法，热硫化接头法。

　　输送带扣接头的操作步骤如下。

　　1，调整输送带扣长度调整至比输送带窄5cm左右，把输送带扣固定在下模板上，并穿好定位销。

　　2，将输送带嵌进输送带扣至前断面全部碰到底的位置，输送带与输送带扣要左右对称。

　　3，钉扣时首先钉好中心位置的一个带扣，然后再钉好靠近输送带两边缘位置的带扣，即先将输送带定位，再从中间的位置向左右两边装订，装订每个输送带扣时，要确保手持的上冲模底面接触到扣体的上表面，先轻敲冲头，使扣板接触到输送带，然后用力敲击冲头，钉入扣钉，扣钉穿透输送带后会自动弯曲。

　　输送带冷粘接头法，冷粘接头法是通过冷硫化粘接剂对输送带进行粘合，使输送带形成一个整体，这种方法适用于中型输送带输送设备，具有应用广泛，操作方便，接头强度较高等特点。

　　输送带的接驳方式通常有两种：一种是机械式接头，也就是钢扣接驳，另一种就是直接接驳。

　　首先，输送带接头处的强度比正常带体的强度要低，普通用机械形式接驳，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷胶形式品质比较好时，接头强度能达到60－70％，而热熔接头强度能达到80－90％（接头办法准确，无品质欠缺），其次，因为接头部位的强度比较低，假如胶接办法错误，接头的强度便会更加低，如开刀，打磨时伤及下一层布，打磨过度，搭接长度不够，阶梯个数不够等，接头部位的强度将会大打折扣扣，在运转时，容易显露出来接头部位断裂的现象。

　　那除了输送带接驳的时候出现的问题，在运转时，哪些因素也会影响输送带接头呢。

　　我们先从输送带的钢扣类开始说，钢扣接头需要安装时注意基准边一致，不能平行四边形甚至出现喇叭口的情况，输送带接头两侧一定要做隐藏钢丝的豁口，试机时，空载，负载都要试机，保证输送带运转完整，热熔接驳的时候，主要考虑输送带选型是否正确，滚筒偏小，接头需要注意，容易翘头断裂，材质选择有问题，输送带老化严重也会出现输送带接头容易坏的情况。

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